翻抛机力学计算机架的力学分析与优化设计

 翻抛机摘要:

应用Hypermesh有限元软件对翻抛机机架进行静力学和动力学模态分析，从而找出机架危险点位置,对危险点位置进行局部加强,并在此基础上进行结构优化设计。

计算结果表明,优化后的机架不但满足静力学和动力学要求,而且整机质量也减少了24%。通过对样机的试制,验证了此优化方法的准确性与合理性。

  引言

  “十二五”期间国家高度重视农业生产,畜禽废弃物高效处理利用、有机肥和微生物肥高效安全生产技术研究被列入农业科技发展规划中。因此，有效地利用农作物进行有机肥生产更是长远发展大计。

翻拋机是-一-种能够将固体堆积物翻动、抛离、混合的机械，主要应用于有机肥生产和生活垃圾、污泥粪便等有机废弃物的无害化、资源化处理“。

翻拋机机架是整机的核心部件,受力极其复杂。早期研制以经验为主缺乏理论依据,不能准确分析出受力情况。为此，应用Hypermesh软件对机架进行受力分析，并在此基础.上进行优化设计，具有良好的实用性。

 翻抛机机架的力学分析

  2.1  机架的有限元模型的建立
  将Solidworks建立好的三维模型导人到Hy-pemesh里。根据有限元理论,几何上有一个方向的尺度比其他两个方向小得多为板壳单元

[2],对模型抽取中面进行网格划分;在抽取中面后焊接部位会出现缝隙，应对缝隙处进行补面处理;并根据相关文献在焊接处进行节点合并。  

采用这种处理方法对于结果没有太大影响31。

为了提高整体网格的质量,把机架分为若千个形状规则的块，对每--小块手动进行网格划分,在连接处要保证节点一一对应,共划分61796个单元和62 041个节点。其中,61 408个四边形单

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